浅谈电动丝杆螺母模组那些特点
电动丝杆螺母模组滑台的应用行业越来越广泛，主要因为电动滑台的特点众多，符合不同企业的发展需求，那么，电动丝杆螺母模组滑台有哪些特点优势呢。
1、电动丝杆螺母模组滑台轻量化高刚性：使用挤制铝合金(alloy)型材制造的基座与直线导轨相结合因而实现了轻量化、高刚性、高精度、价格低、体积（volume)小、重量轻、铝合金结构、模组化设计、滑动台和底座经过阳极（anode）处后装入直线导轨，基座与滑动台搭配，实现了高刚性和负载（load）容量。
对负载负荷的变位量小，用于搭载的 质量或外部负载变动的用途也能依然保持高稳定（解释:稳固安定；没有变动)性(The stability of)。
不同类型的丝杆螺母模组轴承孔有哪些修复方式
正常来讲丝杆螺母模组轴承孔是指轴承的内孔，我们日常生活中，常见的机体主轴轴承孔主要有：有基准主轴承孔、无基准主轴承孔和整排轴承孔三种类型，它是为了更好的进行修复加工，分享有关轴承孔类型修复加工方式。
有基准主丝杆螺母模组轴承孔的修复加工方式
有基准主轴孔的修理加工指轴承盖损伤加工、换轴承盖后加工、轴承座损伤堆焊后加工，这类情况通常需要采取加工半个孔来保证一个孔的尺寸和形位公差。
以3300马力机体换盖加工为例。
工件上车后，校正，装夹，先用加工主轴孔的2#附件头装上心轴来校正第七档主轴孔（校正部位要在主轴孔不需要的内孔上），首先确定工件Y、Z、W各轴零点，然后Z轴抬高（注意不能让附件转过180°来找正一档主轴孔中心）至一、第二档丝杆螺母模组轴承座档处找正一档中心，校正至与第七档主轴孔中心重合范围0.02mm之内，这样工件轴线就与机床x轴基本重合，再确定工件X轴零点就可以开始粗镗需要修理的孔。
粗镗孔至262mm粗镗结束后，换精镗刀。
刀具直径缩小1mm至264mm精镗一刀，退出，测量（在孔的入口垂直位置和左右水平位置取三点测量，水平方向的两测量点要左右对称，尽量靠近丝杆螺母模组轴承盖座贴合面。
）比较三点尺寸，得出工件零点与实践加工时孔中心的差值后改进工件零点。
如何检验丝杆螺母模组滚珠丝杆测轴承润滑油的变质问题
润滑油对丝杆螺母模组轴承的运转十分重要，润滑油的质量直接关系着轴承的使用寿命，尤其是SKF轴承对润滑油的要求更高。
如果润滑油的质量过差或者变质都会直接影响到丝杆螺母模组轴承的工作和使用寿命，所以一定要保证润滑油不要变质。
润滑油对轴承的重要性自然不用多说，所以在使用丝杆螺母模组轴承时要时刻检查润滑油，确保润滑脂没有变质。
1.油流观察法：取两只量杯，其中一个盛有待检查的润滑油，另一只空放在桌面上，将盛满润滑油的量杯举高离开桌面30-40厘米并倾斜，让润滑油慢慢流到空杯中，观察其流动情况，质量好的润滑油油流时应该是细长、均匀、连绵不断，若出现油流忽快忽慢，时而有大块流下，则说润滑油已变质。
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