滚珠丝杆线性模组滚珠丝杆出现大噪音的原因
滚珠丝杆线性模组滚珠丝杠噪音引起，一般有几个因素。
1、滚珠丝杆线性模组滚珠丝杠表面经过长期使用，钢球表面剥落，或丝杠轴切削受力面存在同样问题，影响钢球无法顺畅用过轨道，导致螺母和轴之前产生振动，发出噪音。
2、配合度过松驰，使用时间久后直线模组滚珠丝杠副的螺母和螺杆会产生间隙，振动和噪音
3、滚珠丝杆线性模组原配的螺帽里面的滚珠都是一样大小的，被油封紧紧锁住，噪音比较小，当因为使用磨损后更换珠子，为了要配出好的预压并且运行顺畅，一般会选用两种不同直径的珠子搭配安装，问题就出在这里了。用手试很好了。一旦加上负载运行螺帽就很吃力。
滚珠丝杆线性模组中滚柱式线性滑轨的设计特点有哪些
滚珠丝杆线性模组中LMR系列线性滑轨以滚柱型滚动体取代了钢性珠子，为实现超高刚性与超重负荷能力二设计，透过滚动体与滑轨与滑块的线接触方式，让滚动体在承受高负荷是仅仅形成微量的弹性变形，更藉由45度的接触角度的设计，让整体线性滑轨达到四方向等高刚性、登高负荷能力的特性表现。通过超高刚性的实现，可大幅提升加工精度，达到高精度的诉求；由于超重负荷的特性，进而延长线性滑轨的使用寿命。非常适合高速自动话产业机械及高刚性需求的设备使用。
较佳设计
LMR系列线性滑轨的回流模组已取得多种技术，确保滚珠型滚动体克顺畅地进行不断循环滚动。并利用先进有限元素进行结构应力分析，求出滑块与滑轨结构的较佳化设计。
四方向皆具有超高刚性
滚珠丝杆线性模组中LMR系列线性滑轨以滚柱型滚动体取代了滚珠，即由滚柱与滑轨与滑块的线接触方式，滚柱在承受高负载是仅仅形成微量的弹性变形，不仅可大幅提升线性滑轨的刚性，更能维持高精度的加工。
四方向皆具有超重负载能力
滚珠丝杆线性模组中LMR系列线性滑轨采用DB（45°-45°）组合能承受上下和左右方向的负荷，让线性滑轨具有超高载荷能力。在相同工作负荷的前提下，LMR线轨相较于滚珠型线轨可有较小的体积，即可均匀承受高负载。
延长寿命
滚珠丝杆线性模组中LMR系列线性滑轨是以ISO规范为基准来制定基本体额定负荷，该基本体动定负荷是以额定寿命100公式计算之。线性滑轨的寿命会因实际承受工作负荷而不同，滚珠型线性滑轨的寿命计算可依选用线性滑轨的基本额定负荷及工作负荷推算出使用寿命。
1.厂家的产品质量
国内的滚珠丝杆线性模组厂家所生产的高精度线性模组具有两种类型，一类是负载能力强，并且精度要求高，而且有超长的使用寿命；而另一类则是基于商业发展设计的风格，各标准会略小于前一种滚珠丝杆线性模组。因此在选择线性模组厂家时更应该考虑从这两种类型的质量出发，检查好它们所使用的零件以及制作工艺是否达标，这样所选择出来的滚珠丝杆线性模组厂家肯定会符合自己的需求。
2.厂家的产品设计
不同的滚珠丝杆线性模组厂家所设计出的类型会有些差异，但是我们可以从以下方面进行选择：产品的结构是否轻巧、有无处于高精度的范围差内、并且所设计出来的线性模组要比普通的型号快五倍。线性模组厂家所生产的线性模组还要具有较高的防磨性，高可靠性。
3.厂家的售后服务
售后服务也是考核一个合格的滚珠丝杆线性模组厂家的需求。当出现问题时厂商可以立即安排协助，并且所收的维护费用也合理，这样更会符合消费者选择的需求。
由于市场上制造直线模组的厂家众多，不管是国产的直线模组，还是国外的直线模组，根据以上几点考量，找到负荷自己的生产需要的，才是我们的offer。
