我们使用圆筒直线电机还需注意解决这些问题
一、绝热与散热问题永磁直线电机运行时，由于铜损和铁损，线圈会发热，带来几个不良影响：
(1)对线圈绝缘层造成老损或破坏，使线圈不便通入更大电流，从而不能产生更大推力。
(2)温度升高会改变永磁体的工作点。
(3)如果热量传递到机床工作台或者导轨，产生热变形会影响加工精度，所以，尤其是平板形大推力直线电机，必须降温，要求磁钢温度一般不超过70℃，线圈温度不超过130 ℃。
对于动圈式(Moving coil)和一般的动磁式直线电机，对线圈部位冷却即可;但在超精密要求下的动磁式圆筒直线电机，应该採取双层水冷方式，配以温度传感器监测系统。
u形圆筒直线电机由于结构塬因，一般不用冷却措施。
二、隔磁与防护问题机床切削液、铁屑、灰尘等会污染腐蚀电机，甚至堵塞气隙，所以必须封闭圆筒直线电机。
永磁钢对铁磁性物质有强吸引力，为安全起见应该隔磁，可採用不锈钢罩封闭。
直线电机两端要有缓冲防护装置(Shock-absorbing)和电子限位开关，防止动子失控后的碰撞。
对电缆线要加保护拖链，输出信号线还要加屏蔽体。
圆筒直线电机寿命
圆筒直线电机因运动部件和固定部件间有安装间隙，无接触，不会因动子的高速往复运动而磨损，长时间使用对运动定位精度无变化，适合高精度的场合。
滚珠丝杠则无法在高速往复运动中保证精度，因高速摩擦，会造成丝杠螺母的磨损，影响运动的精度要求。
对高精度的需求场合无法满足。
圆筒直线电机在机床上的开发和应用，将引起机床行业的传动进给机械结构发生突变，使机床的加工精度、生产效率等性能指标得到很大的提高。
随着直线驱动技术的发展和制造工艺的进步，圆筒直线电机在数控机床上的应用将会越来越广泛。
简析圆筒直线电机模组优缺点
圆筒直线电机跟传统丝杆模组相比有以下一些应用优点：
1. 运动速度小
2. 摩擦力较大
3. 系统刚性强，机器的负载可以直接连接在电机动子或转子上；
4. 圆筒直线电机结构简单，传统的伺服为了提高它的精度通常需要加第二编码器，对于直驱电机来讲，一个编码器即可实现它的高精度，避免提高精度而使用第二编码器，同时它的运行时间更长；
5. 精度高，寿命长。
6. 但另一方面，直驱电机也存在一定的“短板”：
1. 成本高，需要直线导轨；
2. 摩擦力小，需要更好的算法来计算控制精度；
3. 需要更高增益及抑制振动算法支持；
4. 整定时间要求高；
5. 需要高分辨率及高精度编码器。
总体来看，目前典型的圆筒直线电机应用场景包括：半导体设备、检测设备、AOI或者视觉检测等领域需要的高精度控制应用；以及焊线机、平板显示、3C电子、CNC机床、光伏、高速搬运等应用领域。
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