永磁直线电机模组应用在浮法玻璃领域的原理介绍
永磁直线电机作用原理是在抛光区产生可以控制的横向锡液流动，这种流动对玻璃表面产生“轻抚”作用，永磁直线电机表面的不均匀微区得以消失，并使抛光区温度均一，自身抛光作用得以发挥。
永磁直线电机的作用主要归纳为：
1. 提高薄玻璃表面质量，改善厚薄差。
2. 稳定厚玻璃成型重量。
3. 稳定玻璃带，防止拉边机脱边。
4. 传递电加热热量，均化温度。
5. 减少横向温差，有利良好退火。
6. 防止锡液在出口处溢出。
8、清除锡灰。
永磁直线电机模组应用在浮法玻璃领域的原理介绍
永磁直线电机浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体(N 2及H 2)的锡槽中完成的 。
熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台。
辊台的辊子转动 ，把玻璃带拉出锡槽进入退火窑，经退火、切裁，就得到浮法玻璃产品 。
永磁直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能的装置，当永磁直线电机三相绕组通入电流时，产生“行波磁场”，位于“行波磁场”中的导体因切割磁力线而感应出电流，电流与磁场相互作用便产生电磁力，在锡槽中，这种电磁力推动锡液运动，通过调节永磁直线电机的参数，就可方便的控制锡液流动的方向与速度。
慢走丝机床中的永磁直线电机精度比较低的原因
众所周知，温度变化是影响加工精度的重要因素。
永磁直线电机的一个重要特点是“发热”。
直线电机功耗大，输出热量也大。
固定在工作台底部的永磁直线电机执行机构是一个高发热部件。
安装位置不利于自然散热，对机床的恒温控制提出了很大的挑战。
机床的设计必须配备强制冷却电路。
因此，车间必须配备专门的放热管道，否则车间的温度会明显升高。
显然，永磁直线电机本身产生的热源是影响这类慢丝机加工精度和稳定性的直接因素。
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