我国轻型直线滑台轴承行业，如何摆脱国外垄断，实现反向出口
它关系到航天器，战斗机和民航客机的重要组装，甚至大有缺之不可的程度了，轻型直线滑台轴承甚至可能关系到一架飞机和一个航天器的综合性能以及使用的稳定情况，就连这种轴承上的一个小的配件，都价格高昂。
而这种关节轻型直线滑台轴承的制造难点在于自润滑功能，既有准确的卡位又能灵活转动，越是高精端的机械和航天科技，越需要这种关节轴承，生产的难度非常之高。
世界上生产豪华轻型直线滑台轴承的国家，起先是英国企业，能够制造出具有高负荷承载，抗压耐冲击和极其耐磨的轴承，这种自润滑，并非是不用润滑油有，而是在建造轻型直线滑台轴承时直接加入大量的润滑油，然后密封起来，达到使用设计寿命中几十年都不会出现卡顿和不灵敏的状况，此后在使用过程中不需要再添加润滑油，可以说是无油轴承，这可见关节轴承的建造工艺是非常高度的。
刚开始搞自动润滑关节轴承的国家是英国，所谓的无油轴承理念也是英国企业摔先提出来的，所以达到了这个技术水平后，关节轴承就开始应用到了航天科技和很多豪华的飞机制造中了。
激光行业的轻型直线滑台多轴平台有哪些优点加持
如今在轻型直线滑台当中，激光器广泛应用于各种工业应用，以优化生产工艺并保证高工件，质量，也可以通过XY平面中的激光束的高频震荡显著改善激光加工工艺，然而，行业需求的持续增长不仅要求平面内的快速运动，还要求工件中光束能量的快速运动，还要求工件中光束能量的快速主动垂直移动。
例如，轻型直线滑台在激光光束切割厚金属板期间进一步提高可用的进给速率或在激光焊接期间实现更好的焊缝质量和工艺稳定性。
利用该轻型直线滑台模块，可通过沿光速轴或Z轴方向的高动态运动来扩展常规方法以及XY加工平面中的二维光束操纵，从而提高加工速度，并改善加工质量。
浅析电传动能轻型直线滑台代替液压吗
电动缸是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品，将伺服电机的旋转运动转换成直线模组运动。
同时将伺服电机较佳优点-准确转速控制，准确转数控制，准确扭矩控制转变成-准确速度控制，准确位置控制，准确推力控制；实现高精度轻型直线滑台运动系列的全新革命性产品。
随着工厂自动化的要求越来越高，而液压始终有着发热振动泄漏等问题，电动缸应运普及。
所谓电动缸（也称为电动执行器）就是用各种电动机（如伺服电动机、步进电动机、电动机）带动各种螺杆（如滑动螺杆、滚珠螺杆）旋转，通过螺母转化为直线运动，并推动滑台沿各种导轨（如滑动导轨、滚珠导轨、高刚性直线导轨）像气缸那样作往复轻型直线滑台运动。
为适应不同的要求，电动缸已有多种品种规格，也有不同的名称，如：电动滑台、轻型直线滑台滑台、工业机械手臂等。
电动缸在复杂的环境下工作只需要定期的注脂润滑，并无易损件需要维护更换，将比液压系统和气压系统减少了大量的售后服务成本。
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